| Марка выпускаемой продукции | Рекомендуемая область применения | Технические условия |
|---|---|---|
| УДА-С | Полирование, изготовление керамических и композиционных материалов | ТУ 84-1124-87 |
| УДА-В | Гальваническое производство износостойких химических и электро-химических покрытий; полирование монокристаллов, прецизионных изделий из керамики и металла | ТУ 84-1124-87 |
| УДАГ-С | Присадки к маслам, СОЖ | ТУ 84.415-115-2000 |
| УДА-С-ГО | Полимерные упрочняющие покрытия, полирование, использование в качестве адсорбента в медицине | ТУ 84-1124-87 |
| УДА-В-ГО | Полимерные упрочняющие покрытия, полирование оптики, керамики, монокристаллов, использование в качестве адсорбента в медицине | ТУ 84-1124-87 |
| УДА-Ф | Используется в биомедицинских препаратах, в качестве сорбента, в качестве структурирующей добавки | ТУ 84-1124-87 |
| Деста-М | Используется в качестве присадки к обкаточным и моторным маслам (автомобильная, тракторная техника, речной и морской флот) | ТУ 07508902-188-2003 |
| Деста-С | Используется в качестве присадки к обкаточным и индустриальным маслам (промышленное оборудование, станки, роторные линии, конвейеры) | ТУ 07508902-188-2003 |
| Дестапласт | Используется в качестве пластичной смазки к обкаточным и индустриальным маслам (промышленное оборудование, станки, роторные линии, конвейеры) | ТУ 7508906.037-90 |
| БИКА | Применяются при операциях финишной обработки ответственных поверхностей, полупроводниковых материалов, драгоценных камней, оптических поверхностей (приборостроение, радиоэлектроника, оптика, точное машиностроение) | ТУ 07508902-204-2008 |
| Деста-О | Используется в качестве присадки к моторным маслам при обкатке и очистки двигателей внутреннего сгорания | ТУ 07508902-188-2013 |
| Деста-Ф | Используется в качестве присадки к моторным маслам для улучшения эксплуатационных характеристик | ТУ 07508902-188-2013 |
| КТС | Используется для повышения эффективности работы металлорежущего инструмента | ТУ 7508906.046-91 |
УДА-С
Продукт УДА-С получают, используя технологию очистки ультрадисперсных алмазов полученных в результате синтеза.
Внешний вид: ультрадисперсный алмазный порошок от светло-серого до темно-серого или коричневого цвета.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Размер первичных частиц, нм | 4-6 | Рентгено-фазовый анализ |
| Размер агрегатов, нм | 20-2500 | Сканирующий электронный микроскоп |
| Плотность, г/см3 | 3,0±0,1 | Пикнометрия |
| Удельная поверхность, м2/г | 280±60 | Метод БЭТ |
| Содержание алмазной фазы, %, не менее | 91,0 | Химический анализ |
| Массовая доля несгораемых примесей в твердой фазе, %, не более | 5,0 | Метод сжигания |
| Химические примеси | O,N,H | Элементный анализ |
УДА-В
Продукт УДА-В получают, используя технологию очистки ультрадисперсных алмазов полученных в результате синтеза.
Внешний вид: водная суспензия ультрадисперсного алмаза от светло-серого до темно-серого или коричневого цвета.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Размер первичных частиц, нм | 4-6 | Рентгено-фазовый анализ |
| Размер агрегатов, нм | 10 — 1500 | Сканирующий электронный микроскоп |
| Плотность, г/см3 | 3,0±0,1 | Пикнометрия |
| Удельная поверхность, м2/г | 260±30 | Метод БЭТ |
| Содержание алмазной фазы, %, не менее | 95,0 | Химический анализ |
| Массовая доля несгораемых примесей в твердой фазе, %, не более | 5,0 | Метод сжигания |
| Химические примеси | O,N,H | Элементный анализ |
УДАГ-С
Продукт УДАГ-С получают, используя технологию синтеза ультрадисперсных алмазов и последующую механическую очистку.
Внешний вид: ультрадисперсный порошок черного цвета.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Размер первичных частиц, нм | 4-20 | Рентгено-фазовый анализ |
| Размер агрегатов, нм | 4 — 600 | Сканирующий электронный микроскоп |
| Плотность, г/см3 | 2,7±0,1 | Пикнометрия |
| Удельная поверхность, м2/г | 440±30 | Метод БЭТ |
| Содержание алмазной фазы, %, не менее | 25,0 — 50,0 | Химический анализ |
| Массовая доля несгораемых примесей в твердой фазе, %, не более | 5,0 | Метод сжигания |
| Химические примеси | O,N,H | Элементный анализ |
УДА-С-ГО
Продукт УДА-С-ГО получают, используя технологию глубокой очистки ультрадисперсных алмазов полученных в результате синтеза.
Внешний вид: ультрадисперсный алмазный порошок от светло-серого до темно-серого или коричневого цвета.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Размер первичных частиц, нм | 4-6 | Рентгено-фазовый анализ |
| Размер агрегатов, нм | 20 — 2500 | Сканирующий электронный микроскоп |
| Плотность, г/см3 | 3,1±0,1 | Пикнометрия |
| Удельная поверхность, м2/г | 260±30 | Метод БЭТ |
| Содержание алмазной фазы, %, не менее | 95,0 | Химический анализ |
| Массовая доля несгораемых примесей в твердой фазе, %, не более | 1,0 | Метод сжигания |
| Химические примеси | O,N,H | Элементный анализ |
УДА-В-ГО
Продукт УДА-В-ГО получают, используя технологию глубокой очистки ультрадисперсных алмазов полученных в результате синтеза.
Внешний вид: водная суспензия ультрадисперсного алмаза от светло-серого до темно-серого или коричневого цвета.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Размер первичных частиц, нм | 4 — 6 | Рентгено-фазовый анализ |
| Размер агрегатов, нм | 10 — 550 | Сканирующий электронный микроскоп |
| Плотность, г/см3 | 3,1±0,1 | Пикнометрия |
| Удельная поверхность, м2/г | 260±30 | Метод БЭТ |
| Содержание алмазной фазы, %, не менее | 99,0 | Химический анализ |
| Массовая доля несгораемых примесей в твердой фазе, %, не более | 1,0 | Метод сжигания |
| Химические примеси | O,N,H | Элементный анализ |
УДА-Ф
Продукт УДА-золь получают, используя технологию очистки ультрадисперсных алмазов и последующую стадию фракционирования.
Внешний вид: водная коллоидная система алмаза от светло-серого до темно-серого или коричневого цвета с размером частиц не более 500 нм.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Массовая доля твердой фазы (продукт УДАГ-С) в концентрате,% | 0,8±0,2 | Весовой метод |
| Содержание алмазной фазы в концентрате, %, не менее | 0,5 | Химический анализ |
| Зольность сульфатная, %, не более | 1,8 | Метод сжигания |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | Весовой метод |
Деста-М
Продукт Деста-М получают, используя технологию производства антифрикционных присадок и смазок.
Внешний вид: однородная маслянистая жидкость черного цвета в моторном масле. Продукт обладает хорошей механической и коллоидной стабильностью, сохраняет противозадирные и антифрикционные свойства при температурах от -400С до +1200С.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Массовая доля твердой фазы (продукт УДАГ-С) в концентрате,% | 1,2±0,2 | Весовой метод |
| Содержание алмазной фазы в концентрате, %, не менее | 0,4 | Химический анализ |
| Зольность сульфатная, %, не более | 1,8 | Метод сжигания |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | Весовой метод |
Деста-С
Продукт Деста-С получают, используя технологию производства антифрикционных присадок и смазок.
Внешний вид: однородная маслянистая жидкость черного цвета в индустриальном масле. Продукт обладает хорошей механической и коллоидной стабильностью, сохраняет противозадирные и антифрикционные свойства при температурах от -400С до +1200С.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Массовая доля твердой фазы (продукт УДАГ-С) в концентрате,% | 5,0±0,5 | Весовой метод |
| Содержание алмазной фазы в концентрате, %, не менее | 2,0 | Химический анализ |
| Зольность сульфатная, %, не более | 0,5 | Метод сжигания |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | Весовой метод |
Дестапласт
Продукт Дестапласт получают, используя технологию производства антифрикционных присадок и смазок на основе Литола-24. Продукт обладает хорошей механической и коллоидной стабильностью, сохраняет противозадирные и антифрикционные свойства при температурах от -400С до +1200С.
Внешний вид: однородная мазь черного цвета.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Массовая доля твердой фазы (продукт УДАГ-С) в концентрате,% | 1,2±025 | Весовой метод |
| Содержание алмазной фазы в концентрате, %, не менее | 0,4 | Химический анализ |
| Зольность сульфатная, %, не более | 2,0 | Метод сжигания |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,05 | Весовой метод |
Деста-О
Продукт Деста-О получают, используя технологию производства антифрикционных присадок и смазок. Продукт обладает хорошей механической и коллоидной стабильностью, сохраняет противозадирные и антифрикционные свойства при температурах от -400С до +1200С.
Внешний вид: однородная маслянистая жидкость черного цвета в моторном масле.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Массовая доля твердой фазы (продукт УДАГ-С) в концентрате,% | 1,2±0,4 | Весовой метод |
| Содержание алмазной фазы в концентрате, %, не менее | 0,3 | Химический анализ |
| Зольность сульфатная, %, не более | 1,8 | Метод сжигания |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | Весовой метод |
Деста-Ф
Продукт Деста-Ф получают, используя технологию производства антифрикционных присадок и смазок. Продукт обладает хорошей механической и коллоидной стабильностью, сохраняет противозадирные и антифрикционные свойства при температурах от -400С до +1200С.
Внешний вид: однородная маслянистая жидкость черного цвета в моторном масле.
| Свойство | Метод измерения | |
|---|---|---|
| Массовая доля твердой фазы (продукт УДАГ-С) в концентрате,% | 1,2±0,4 | Весовой метод |
| Содержание алмазной фазы в концентрате, %, не менее | 0,5 | Химический анализ |
| Зольность сульфатная, %, не более | 1,8 | Метод сжигания |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,2 | Весовой метод |
БИКА
Продукт «БИКА» получают, используя технологию производства полирующих составов. Полирующие составы «БИКА» представлены несколькими марками отличающимися базовой средой и маркой продукта УДА. Выпускается в трех видах фасовки: 100г, 330г, 1000.
| Полирующий состав(ПС) | Базовая среда | Назначение |
|---|---|---|
| БИКА-Н | Вода дистиллированная | Для ручной и механической доводки и притирки поверхностей точных деталей из металлов, сплавов, керамики |
| БИКА-Д | Вода деионизованная | Для ручного и механического полирования поверхностей хрупких неметаллических материалов, полупроводников, поверхностей из специального стекла, многослойных оптических зеркал и дифракционных решеток, монокристаллов для лазерной техники |
| БИКА-Э | Этиленгликоль | Для полировки полупроводниковых пластин кремния и германия; изготовление оптики, стекол и зеркал специального назначения |
| БИКА-Г | Глицерин | Для полировки полупроводниковых пластин кремния и германия; изготовление оптики, стекол и зеркал специального назначения |
| БИКА-В | Вазелин | Полировка бриллиантов и ювелирных изделий из искусственных и полудрагоценных камней |
| БИКА-M | Масла индустриальные | Улучшение микроструктуры поверхностей трения и улучшение их микрогеометрии |
| Свойства | Требование и норма для марки ПС | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| БИКА-Н | БИКА-Д | БИКА-Э | БИКА-Г | БИКА-В | БИКА-М | |
| Внешний вид | Однородная суспензия или паста без твердых включений, видимых невооруженным глазом | Однородная маслянистая суспензия или паста без твердых включений, видимых невооруженным глазом | Паста однородной консистенции без твердых включений, видимых невооруженным глазом | Однородная маслянистая суспензия или паста без твердых включений, видимых невооруженным глазом | ||
| Цвет | Суспензия или паста от светло-серого до темно-серого цвета | Маслянистая суспензия или паста от светло-серого до темно-серого цвета | Паста от светло-серого до темно-серого цвета | Маслянистая суспензия или паста черного цвета | ||
| Массовая доля твердой фазы, %, в пределах | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 1,0 — 10,0 |
| Массовая доля воды, %, не более | — | — | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 5,0 |
Карандаш твердой смазки
Продукт КТС получают, смешением высоковязких компонентов с добавками (дисульфид молибдена и продукт УДАГ-С), обеспечивающими повышение производительности съема металла.
Внешний вид: твердая паста темно-серого или черного цвета. Упакована в тубы двух размеров: d=12мм, h=40мм и d=38мм, h=100мм.
Свойства продукта КТС: Повышает эффективность механической обработки металлорежущих инструментов, «сухого» шлифования и заточки инструментальных и легированных сталей абразивными кругами на керамических связках любой зернистости и структуры.
Карандаш твердой смазки с кластерным алмазом КТС-ОБК
От известного карандаша КТС отличается тем, что в его состав введен кластерный алмаз. Отсюда название КТС — ОБК (обогащенный кластер). Добавление алмаза определенного размера и концентрации позволяет получить значительное повышение эксплуатационных свойств как обрабатывающих, так и обрабатываемых изделий.
Применение КТС-ОБК с кластерным алмазом по сравнению с карандашом КТС позволяет повысить дополнительно:
- стойкость абразивного инструмента в 1,5- 2 раза;
- производительность шлифования в 1,5 раза;
- чистоту обрабатываемой поверхности на 2 класса.
КТС-ОБК не потерял и положительных свойств, присущих КТС, таких как:
- уменьшение или полное исключение прижоговых явлений;
- снижение запыленности и уровня шума в инструментальных помещениях.
Кромки режущего инструмента, заточенного с помощью КТС-ОБК, приобретают остроту и прочность благодаря уникальным свойствам кластерного алмаза. Экономический эффект применения одного карандаша КТС-ОБК в зависимости от конкретных условий эксплуатации составит 2-3 тыс. руб.