5.2 Разработки 90-х и начала 2000-х годов. АСУ ТП смесительных комплексов.

(НАЧАЛО)

1 2 3



   За короткий период (1999 – 2009 гг.) ОАО «ФНПЦ «Алтай» создал уникальную гамму смесительного оборудования, предназначенного для безопасного получения химически активных смесевых составов.

   Значительная часть автоматизированных производственных комплексов на основе смесительного оборудования была изготовлена и поставлена по линии международных контрактов в другие страны.





   Смесительное оборудование изготавливается на производственно-механическом комплексе предприятия по конструкторской и проектной документации разработанной нашими специалистами. В настоящее время создано три типа смесительных автоматизированных комплексов.

Типовые характеристики комплексов

Условные обозначения:
  • СППД,(ХХХ), УС- (ХХХ) – смеситель планетарный периодического действия;
  • СН-(ХХХ) – горизонтальный смеситель нагнетатель;
  • СПР-(ХХХ) – гравитационный смеситель;
  • ХХХ – объем чаши (литров) – 15, 50, 240, 1000, 1600;
  • тип редуктора – планетарный;
  • тип мешалок – двух- или четырехлопастные;
  • электропривод – частотнорегулируемый (~380, 415 В);
  • привод подъемника – гидравлический;
  • управление механизмами – автоматизированное, дистанционное;
  • металл чаши и лопастей – нержавеющая сталь/
Смеситель планетарный <br>периодического действия - «СППД-15»
Смеситель планетарный
периодического действия - «СППД-15»

щелевидные и «глухие» мешалки
маслостанция
частотнорегулируемый привод «Mitsubishi»

   Для четырехлопастных схем используются щелевидные мешалки (1), а для двухлопастных – «глухие» (2).

   Гидромеханизмы управляются маслостанцией (3), которая входит в комплект поставки любого смесителя.

   Необходимая скорость вращения элементов планетарного редуктора (водила и мешалок) задается и удерживается частотнорегулируемым приводом «Mitsubishi»(4).
На сборочной площадке
Смеситель планетарный
периодического действия – «СППД-50»

   Отработка АСУ ТП и отладка работы оборудования выполняется на производственной площадке Исполнителя, а затем оборудование полностью передается Заказчику.

   Мнемосхема виртуального пульта оператора процесса позволяет управлять оборудованием и контролировать работу исполнительных механизмов в дистанционном режиме с максимальным удалением объектового оборудования от пультовой до 1000 м.

Мнемосхема виртуального пульта оператора


1 2 3




Лучше всего просматривать в Internet Explorer 5.xx, 1024x768 и выше.