Установка по производству жидких нитроэфиров

Назначение:

    Предназначена для получения азотнокислых эфиров глицерина, этилен-, диэтилен-,триэтилен, 1,2-пропиленгликолей и их смесей.

Технологическая схема получения нитроэфиров:

Технологическая схема получения нитроэфиров Технологическая схема получения нитроэфиров
Технологическая схема получения нитроэфиров Технологическая схема получения нитроэфиров

1. Бачок спирта.
2. Нитросмесь.
3. Инжектор-нитратор.
4. Холодильник эмульсии.
5. Центрифуга.
6. Сепаратор контрольный.
7. Инжектор транспортирующий.
8. Клапан КРКО.
9. Тарельчатый насос.
10. Крепкая отработанная кислота на обезвреживание.
11. На приготовление рабочей смеси.
   12. Лабиринт.
   13. Отработанная вода на разложение.
   14. Аппарат промывной (экстрактор).
   15. Слабая отработанная кислота на обезвреживание.
   16. Распределитель потока.
   17. Тёплая вода.
   18. Содовый раствор.
   19. Дозатор-расходомер.
   20. Сигнализатор кислотности.
   21. Нитроэфир на потребление.
   22. Реактор.

На данном оборудовании выполняются следующие операции:


Пульт управления
  • нитрование многоатомного спирта охлаждённой от -5 до -9 град.С нитрующей смесью в нитраторе типа инжектора(3);
  • охлаждение образующейся эмульсии нитроэфира в отработанной кислоте в змеевиковом холодильнике(4) и разделение её в центрифуге(5);
  • транспортирование кислого нитроэфира в центробежный экстрактор(14) с помощью инжектора(7) в виде неспособной к детонации эмульсии в охлаждённой воде;
  • отделение нитроэфира от кислой промывной воды и промывка содовым раствором и тёплой водой в 3-х ступенчатом центробежном экстракторе;

  • Узел нитрирования
  • непрерывный весовой контроль количества получаемого нитроэфира с помощь дозатора-расходомера(19);
  • непрерывный контроль качества получаемого нитроэфира с помощью сигнализатора кислотности(20);
  • транспортирование отработанной кислоты и кислой промывной воды черпаковыми бессальниковыми насосами(9) в реакторы для разложения содержащихся в них нитроэфиров;
  • обезвреживание от нитроэфиров отработанных кислот и абсорбция образующихся окислов азота в колоннах.
  •     Получаемый нитроэфир может транспортироваться в виде эмульсии в воде с помощью инжекторов в здания переработки их в пороха, промышленные

    Экстрактор
    ВВ, а также из него можно непрерывно с помощью черпакового насоса готовить растворы в спирте, подсолнечном масле (для фармацефтических целей) или в другом подходящем растворителе (ацетоне,этилацетете) для пластификации каучуков и других целей.

    Отличительные особенности установки по сравнению с лучшими зарубежными установками (Швеция, Италия):



      Тарельчатый насос
    1. Малогабаритность оборудования.
      Количество нитроэфира, находящееся в рабочем процессе, не превышает 20-40 кг: в центрифуге 6 кг, в промывном экстракторе 4 кг, в лабиринте до 1 кг, в контрольном сепараторе до 1 кг, остальное количество нитроэфира находится в виде недетонационно-способной эмульсии в холодильнике и трубопроводах. На зарубежных установках в рабочем процессе задействовано 200-300 кг нитроэфира.

    2. Полная локализация возможного взрыва.
      Вся установка, включая пульт дистанционного контроля и управления, размещается в одном здании, имеющем кабины для взрывоопасного оборудования; железобетонные стенки кабин рассчитаны на локализацию возможного взрыва без их повреждения. Все зарубежные установки размещаются в нескольких зданиях, защищаемых земляными валами и при взрывах полностью разрушаемых.

      Центрифуга

    3. Полная безопасность перекачки жидкостей с нитроэфирами.
      На известных установках нитроэфиры транспортируются в виде эмульсии в воде с помощью инжекторов или же перевозятся на специальных тележках, а отработанные кислоты и промывные воды передаются по самотёчным трубопроводам, что требует каскодного размещения оборудования и большой высоты рабочих помещений. Черпаковые насосы наших установок способны интенсивно смешивать нитроэфиры с любой жидкостью и безопасно транспортировать эти смеси по напорным трубопроводам (давление после насоса до 3 кг/кв.см).

    4. Наличие непрерывного дистанционного контроля качества.
      Контроль качества нитроэфира осуществляется непрерывно с использованием проточного датчика, сигнализирующего о превышении допустимых норм по содержанию остаточных кислот в нитроэфире. Это не требует захода людей во взрывоопасные помещения для отбора проб нитроэфира и их переноса в лабораторию для проведения стойкостных испытаний (проба Абеля).

    Каждая установка комплектуется оборудованием заданной производительности: 100-200 кг/ч, 300-400 кг/ч и 1200-1600 кг/ч нитроэфира. По желанию заказчика устнаовка дополнительно может комплектоваться оборудованием для подготовки технологических жидкостей (холодная вода, тёплая вода, содовый раствор) и исходных многоатомных спиртов.

      По согласованию с заказчиком АО "ФНПЦ "Алтай":

    • спроектирует технологический модуль в соответствии с требованиями заказчика;
    • изготовит нестандартое оборудование;
    • обеспечит комплектацию производства стандартным оборудованием;
    • выполнит шеф-монтаж и пуско-наладочные работы, а также авторское сопровождение выпуска опытной партии с проведением анализа качества продукции.



    Лучше всего просматривать в Internet Explorer 5.xx, 1024x768 и выше.